MQ硅树脂在消泡剂中的应用

普通有机硅消泡剂一般是用甲基硅油和疏水白炭黑高温处理后乳化而成，白炭黑在强碱和高温环境中很快溶解成硅酸钠，而白炭黑下是刺破泡沫的针尖，失去针尖的甲基硅油必然导致消、抑泡能力下降；另一方面，甲基硅油的线性分子在强碱和高温环境中逐渐发生断裂，生成无消泡能力的小分子。目前，关于有机硅消泡活性物的乳化报道较多，然而，乳化仅仅是将消泡活性物分散于水中，其本身对消、抑泡性能影响很小，消泡活性物才是消泡剂消、抑泡性能的决定因素。

陈晓军等研制出一种耐高温和强碱的有机硅消泡剂，该消泡剂还具有无毒、环保等优点。主要通过添加高粘度羟基硅油和MQ硅树脂来合成支链化程度高的网状聚合物，以此提高消泡剂的耐高温、耐强碱性能。文中讨论了MQ硅树脂质量分数及M/Q比值、反应时间、催化剂质量分数等因子 对消泡剂性能的影响。

a、MQ硅树脂的M/Q比值对消泡剂抑泡性能有很大的影响，M/Q=0.68的硅树脂能很好地增强抑泡性能。MQ硅树脂残存的部分Si-OH基团与羟基硅油、部分疏水的白炭黑上残留的Si-OH在强碱催化下可发生复杂的断链、缩合、交联反应，生成带支链的呈空间网络结构的聚合物。MQ硅树脂的结构和分子质量是由M/Q比值决定的，该值越小，其空间网络结构越复杂，越利于提高消泡剂的抑泡性能，但M/Q比值太小，则难溶于甲基硅油而不能使用。

b、MQ硅树脂的质量分数大于10%时，消泡剂抑泡性能没有明显差距，用量过多抑泡性能并没有提高，太少则对抑泡性能的贡献不大，因为形成的聚合物交联度太小，从而影响消泡剂抑泡性能，考虑到成本因素选5-10%为宜。